سایبان پارچه ای
سقف چادری
آناتومی ساخت سازه چادری ؛
در این مقاله قصد داریم شما را با فرآیند کامل طراحی ، ساخت و نصب سازه های کششی بهمراه بررسی چند پروژه بزرگ و مطرح در دنیا آشنا نماییم.
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 1 – بررسی اجمالی سازه های کششی
به منظور ساخت و نصب یک پروژه سازه چادری ، می بایست موارد ذیل درنظر گرفته شود :
در ابتدا باید اشکال و کاربردهای طراحی ساختار پارچه را مشخص کنید.
ملاحظات مفهومی
پاسخ به پرسش زیر می تواند برای شروع و استارت پروژه کمک نماید :
طرح سایت :
- آیا محدوده منطقه ای را که می خواهید تحت پوشش باشد می شناسید؟
- آیا از ارتفاع سازه ای که مدنظر دارید مطلع هستید؟
- درک خوبی از سایتی که ساختار بر روی آن قرار دارد ، داشته باشید
- در حال ساخت ، و همچنین هر گونه الزامات یا محدودیت ها.
- الهام: شکل ، فرم یا عملکرد ساختار شما را تحت تأثیر قرار می دهد؟
امکان سنجی پروژه
فرم ها و برنامه های رایج
✔️داشتن درک خوب
هدف کلی طراحی پروژه می تواند به هدایت مفاهیم اولیه در جهت درست کمک کند.
✔️بودجه : اگر در طراحی و انتخاب مصالح خود انعطاف پذیر هستید ، هزینه یک ساختار کششی می تواند بسیار متفاوت باشد.
درک بودجه به شما کمک می کند تا این مفاهیم ریشه در واقعیت داشته باشند و امکان سنجی پروژه را بررسی کنید.
آناتومی ساخت سازه چادری
موارد استفاده عمومی
ساختارهای پیش مهندسی شده : دارای فرم های استاندارد ، سرعت نصب و مقرون به صرفه می باشند.
سایبان های کششی : دارای حداقل فریم و چارچوب سازه ای ، نیروهای جانبی و انواع جزئیات هستند.
موارد استفاده داخلی : برای رویدادهای خاص ، خرده فروشی و رستوران ها قابل استفاده است.
سازه های موقت : جهت رویدادهای خاص و سازه های های کوتاه مدت بکار رفته و هزینه سازه های دائم را کاهش می دهد.
آناتومی ساخت سازه چادری
انواع غشاء
- پلی استر با روکش وینیل (PVC)
- قابل استفاده در سازه های موقت و دائم
- مقاوم در برابر آتش (کلاس C NFPA 701)
- طول عمر 20 سال به بالا
- تنوع رنگ ، وزن ، روپوش و بافت
- خود تمیز شونده
- قابل بازیافت
- مقرون به صرفه و اقتصادی
تصویر شماره سه (3) – پارچه پلی استر با روکش PVC
فایبر گلاس با روکش تفلون (PTFE)
- قابل استفاده در سازه های دائمی و در مقیاس بزرگ
- غیر قابل احتراق (کلاس A)
- طول عمر بیش از 25 سال به بالا
- رنگ سفید در حین نصب
- خود تمیز شونده
- رنگ بندی و تنوع رنگ بسیار زیاد
تصویر شماره چهار (4) – پارچه فایبر گلاس با روکش تفلون (PTFE)
اتیلن تترافلورو اتیلن (ETFE)
- پلیمر شفافی که به صورت نازک تولید شده است.
- دارای فیلم (یا فویل) برای تشکیل یک لایه
- غشاء با دو یا چند لایه ایجاد می شود (توسط شبکه کابل پشتیبانی می شود)
- کوسن های پنوماتیک
- مقاوم در برابر آتش (NFPA 701)
- طول عمر بیش از 25 سال
- وزن آن تنها 1 درصد از وزن کا سازه است.
- به شکل شیشه ای بوده و 95 درصد از نور را منتقل می کند.
- موجود در انواع چاپ و گزینه های رنگ آمیزی
تصویر شماره پنج (5) – پارچه اتیلن تترافلورو اتیلن (ETFE)
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 2 – برنامه ریزی ، اشکال ، موارد استفاده و هزینه های طراحی
توسعه طراحی و تحلیل و بررسی
1. توسعه و تحلیل مفهوم
یک مدل سه بعدی با استفاده از تمام اطلاعات قبلی جمع آوری شده و با برنامه مناسب برای انتقال مفهوم به مشتری / تصمیم گیرنده ارائه می گردد.
این مسأله سبب می شود تا اولا تجسم بهتری برای مشتری ایجاد نموده و در ثانی تجزیه و تحلیل زیبایی شناسی کلی اندازه و شکل را به خوبی نمایش دهد.
2. تجزیه و تحلیل اولیه
پس از مراحل فوق مدل تأیید شده در یک برنامه تجزیه و تحلیل غیر خطی قرار می گیرد که به طور خاص برای آن ایجاد شده است. این تجزیه و تحلیل ساختارهای غشایی برای درک اندازه فولاد و انواع اتصال آن است.
این مراحل با هدف موارد ذیل صورت می گیرد :
- بهینه سازی نهایی شکل و فرم
- تعیین نقاط تنش بالا در غشاء
- کشف مسائل تامل در مناطق کم ارتفاع
- اداره برآورد برای برداشتن اجزاء برای بودجه بندی دقیق
آناتومی ساخت سازه چادری
توسعه طراحی ، تحلیل و بررسی
3. تجزیه و تحلیل جزئیات – قیمت نهایی
برخی از پروژه ها ممکن است نیاز به جزئیات بیشتر یا توسعه مواد برای کمک به تعریف داشته باشند. جنبه های مختلف قیمت گذاری پس از تکمیل و برآورد هزینه نهایی برای سازه می تواند باشد.
4. ملاحظات طراحی
پس از تصویب و قرارداد پروژه ، تیم طراحی ، همراه با تیم مهندسی ، هندسه نهایی را با جدیدترین به روز توسعه می دهد و با ارائه ی اطلاعات بر مناسب ترین جزئیات برای ساختار تمرکز می کند.
همراه با طراحی صفحات اتصال فولادی ، این زمان تنش است. روش و همچنین اتصالات مختلف ، از جمله clevis ، shackle ، چرخش ، اکستروژن و غیره
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 3 – ساخت و ساز : اشکال ، کاربردها ، و هزینه های طراحی ساختار پارچه
مهندسی
همراه با طراحی ، تجزیه و تحلیل مهندسی است. مهندسی تیم بسته نرم افزاری ساختار را تجزیه و تحلیل می کند و تأیید می کند که ساختار مطابق با همه معیارهای کد ساختمان و همچنین ساختار کششی کلی عملکرد خوبی دارد.
شیوه های طراحی
مرحله مهندسی به مهندس اجازه می دهد تا موارد بارگذاری ، غشا را بررسی کند و تنش ها و نقشه های کانتور را برای تأمل یا نرمی در غشا ارائه دهد.
ساخت فولاد
از مدل های سه بعدی تکمیل شده و تأیید شده ایجاد شده توسط تیم طراحی و تیم های مهندسی ، نقشه های ساخت و تولید را ارائه می کنند تا سازه ی فولادی آن در کارخانه ساخته شود.
آناتومی ساخت سازه چادری
تولید پارچه
با همان مدل پایه ای که برای نقشه های فولادی استفاده می شود ، هندسه پارچه نهایی می شود. گزارش الگوگیری همراه با الگوهای برش از یک بسته نرم افزاری تخصصی ایجاد می شود.
از الگوها برای برش قطعات پارچه استفاده می شود و سپس شرایط لبه و درزها به هم جوش داده می شوند (با دستگاههای RF فرکانس بالا)
پس از اتمام ساخت ، برنامه ریزی و تفکر انتقادی وارد بسته بندی غشا می شود و برای انتقال به محل به منظور جلوگیری از آسیب غشاء و همچنین اطمینان از آن ترتیب صفحات به درستی انجام می گردد.
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 4 – نصب و راه اندازی : شناسایی فرم ها ، موارد استفاده ، و هزینه های طراحی ساختار پارچه
نصب و راه اندازی
یک تیم لجستیک روی ارسال تمام مواد به سایت کار می کند و ابزارها و روش های نصب برنامه ای برای اطمینان از برنامه توسعه یافته است تا
ساختار به درستی و در حداقل زمان ممکن در محل نصب شود.
یکی از مزایای سازه های پارچه ای ، زمان نصب نسبتاً سریع آن ها در مقایسه با سایر سازه های متداول است.
آناتومی ساخت سازه چادری
مراحل ضروری برای نصب موفق
- از وجود تجهیزات و ابزار مناسب در محل اطمینان حاصل کنید.
- یک ناحیه لرزش مناسب تهیه کرده و از غشا در برابر سطوح تیز محافظت کنید.
- مراقب شرایط آب و هوایی باشید.
- یک بازرسی کامل از تمام اتصالات انجام دهید.
- با مشتری یا پیمانکار عمومی تماس بگیرید تا کار را برای مراحل نصب آماده نماید.
- پس از اتمام نصب ، خدمات پس از فروش به مشتری ارائه دهید.
- از یکپارچگی ساختاری آن اطمینان حاصل شود که شامل نظافت معمول (صابون و آب) ، بازرسی های سالانه ، “کیت پارچه” و تعمیرات و گارانتی در برابر طول عمر می باشد.
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 5 – تعریف ETFE و درک خواص آن چیست؟
ETFE کوپلیمر اتیلن و تترافلورو اتیلن است که شامل 25 درصد اتیلن و 75 درصد تترا فلورو اتیلن و متعلق به خانواده پلیمرهای فلورین می باشد. با توجه به ترکیب شیمیایی آن ، این یک ماده بسیار پایدار بوده و دارای مزایای زیر می باشد :
- ثبات UV خوب
- شفافیت بالا
- 1 درصد وزن شیشه
- بدون خرابی توسط اکثر مواد معمول
- مقاومت در برابر تغییرات درجه حرارت بالا و پایین
- طول عمر (30 سال به بالا)
- قابلیت بازیافت 100 درصدی
آناتومی ساخت سازه چادری
مزایای پارچه های ETFE
- عمر طولانی
- عبور نور (کنترل شده توسط محدوده طول موج)
- مقاومت شیمیایی ، حرارتی و UV
- خواص الکتریکی و مکانیکی
- غیرقابل اشتعال (DIN B-1)
- خود تمیز شوندگی
- 100 درصد قابل بازیافت
- مقاوم در برابر آب و هوا
- خاصیت ضد چسبندگی (ضد رسوب)
- ضد تراکم
- پیش تنیدگی در مقابل باد
آناتومی ساخت سازه چادری
انواع پارچه ETFE
- ETFE تک لایه
- ETFE متورم
انواع کوسن
- کوسن 2 لایه
- کوسن 3 لایه
- کوسن 3 لایه با لایه میانی متحرک
- کوسن 3 لایه ، لایه داخلی به طور جداگانه
- کوسن 4 لایه ، دو کوسن جداگانه ثابت
نحوه عملکرد سیستم تورم
فرآیند طراحی – ساخت
1. توسعه و تحلیل مفاهیم
2. تجزیه و تحلیل اولیه و برخاست مواد
3. تجزیه و تحلیل دقیق و قیمت نهایی
4. ملاحظات طراحی
5. مهندسی نهایی
6. ساخت فولاد
7. ساخت فیلم/بسته بندی لجستیک غشایی
8. نصب/مدیریت پروژه
9. خدمات پس از ساخت و ساز
فرایند الگوسازی کوسن
1. یک مش عنصر خوب در مرحله تجزیه و تحلیل برای نشان دادن پارچه ETFE استفاده می شود. این مش FE برای بدست آوردن مشخصات منحنی مورد نظر باد می شود.
2. سپس نمای سه بعدی به شکل الگوی برش جایگزین می شود. این باعث ایجاد تنش های ناخواسته در داخل پارچه می شود که حتی می تواند فشرده شود. اگر این تنش ها نادیده گرفته شوند ، الگو دقیق نخواهد بود.
3. برای بررسی خطاها ، الگوهای دو بعدی اساساً مجدداً در اطراف محیط کوسن متصل شده و دوباره باد می شوند. سپس کوسن متورم شده با کوسن اصلی مقایسه می شود و هرگونه تنش یا نواحی شل غیر معمول اصلاح می شود.
تصویر شماره شش (6) – فرایند الگوسازی کوسن در فضای نرم افزاری
آناتومی ساخت سازه چادری
بخش 6 – مطالعات موردی : شناسایی اشکال ، موارد استفاده و هزینه های طراحی ساختار پارچه
Allianz Field یک ورزشگاه مخصوص فوتبال در سنت پل ، مینه سوتا ، برای تیم فوتبال لیگ اصلی مینه سوتا یونایتد است. در 23 اکتبر 2015 ، صاحبان تیم ها اعلام کردند که مینه سوتا یونایتد ورزشگاهی را در انبار اتوبوس سنت پل به مساحت 35 هکتار احداث می کند. استادیوم آسیب دیده تقریباً 19،400 صندلی دارد. این پروژه 200 میلیون دلاری با بودجه خصوصی در بهار 2019 تکمیل شد.
تصویر شماره هفت (7) – نمای سه بعدی از ورزشگاه مینه سوتا
تصویر شماره هشت (8) – دیتیل طراحی اتصالات
تصویر شماره نه (9) – مراحل نصب سازه های غشایی
ایستگاه راه آهن فرودگاه DFW ، ترمینال B
طراحی مفهومی
خط TEXRail فورت ورث را به فرودگاه بین المللی DFW متصل می کند ، جایی که یک سری سایبان پارچه ای و راهروهای پوشیده از مسافران در ایستگاه ترمینال B استقبال می کنند. ایستگاه TEXRail فرودگاه برای استقرار خط ریلی دوم برای برنامه DART برای گسترش خدمات TEXRail به شمال و شرق طراحی شده است.
ترمینال B فرودگاه DFW
ایستگاه TEXRail
5 سایبان زین 14،015 فوت مربع
28 سایه بان بلند/پایین 7،380 فوت مربع
3 سایبان پیاده رو 4،760 فوت مربع
مکان: دالاس
تصویر شماره ده (10) – نمایی از سایبان پارچه ای ایستگاه TEXRail ترمینال B فرودگاه DFW در شب
تصویر شماره یازده (11) – نمایی از سایبان چادری ایستگاه TEXRail فرودگاه DFW
مجتمع ترمینال مسافربری
در شلوغ ترین فرودگاه آمریکا ، ترمینال مسافربری مرکزی مجتمع (CPTC) شامل دو امکان برای مسافران داخلی و خارجی است. در ورودی شمالی و جنوبی پایانه داخلی ، بزرگترین پروژه غشای ETFE در آمریکای شمالی تا به امروز وجود دارد. دو سایبان ETFE با ارتفاع 864 فوت ، مسافران را هنگام رفت و آمد از فرودگاه بین المللی هارتسفیلد-جکسون آتلانتا پناه می دهند.
ATL Next Central
مجتمع ترمینال مسافربری
محدوده کار: سایبان ETFE 345،500 فوت مربع
مکان: آتلانتا
تصویر شماره دوازده (12) – نمایی از سقف غشایی ترمینال مسافربری فرودگاه مرکزی مجتمع (CPTC) در آتلانتای ایالات متحده آمریکا
تصویر شماره سیزده (13) – دیتیل طراحی ساخت فویل
تصویر شماره چهارده (14) – طراحی جزئیات اتصال
تصویر شماره پانزده (15) – نمایی از مراحل نصب سازه چادری
تصویر شماره شانزده (16) – نمایی از سقف پارچه ای ترمینال فرودگاه مرکزی آتلانتا
Visits: 129
